การจำแนกประเภทของรอยเชื่อมและข้อต่อ

ประสิทธิผลและคุณภาพของงานขึ้นอยู่กับความพร้อมของเครื่องมือวัสดุและทักษะที่จำเป็น ความสำเร็จในธุรกิจใด ๆ ไม่ว่าทิศทางนั้นจะได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญจากความรู้ของทฤษฎี การเชื่อมถือว่าเป็นหนึ่งในสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุด

กิจกรรมประเภทนี้ต้องใช้วัสดุอุปกรณ์ประสบการณ์การทำงานตลอดจนความรู้เชิงทฤษฎี เมื่อมีความเชี่ยวชาญในข้อมูลที่จำเป็นบุคคลจะได้รับความคิดว่าตะเข็บคืออะไรการจำแนกประเภทของรอยเชื่อมมีอยู่อย่างไรและจะเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์โลหะชนิดต่าง ๆ ได้อย่างไร

รอยเชื่อมคืออะไร?

ระหว่างการเชื่อมโลหะสามส่วนเกี่ยวข้องในกระบวนการ: เหล็กสองชิ้นถูกยึดเข้าด้วยกันด้วยความช่วยเหลือของหนึ่งในสามซึ่งทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรด ที่ทางแยกของชิ้นส่วนโลหะซึ่งกันและกันกระบวนการความร้อนจะเกิดขึ้นเป็นรอยต่อ ดังนั้นตะเข็บเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างโลหะที่ได้รับจากการสัมผัสกับเหล็กหลอมและแข็ง

สามารถเชื่อมโลหะใด ๆ ก็ได้ด้วยการเชื่อม พวกเขามีคุณสมบัติโครงสร้างของตัวเองตามที่เลือกชนิดของการยึด การจำแนกประเภทของรอยเชื่อมนั้นขึ้นอยู่กับชนิดของการยึดเกาะวัสดุและพารามิเตอร์อื่น ๆ แต่ละการเชื่อมต่อมีคำแนะนำของตัวเองและคำสั่งการดำเนินการของตัวเอง

มิติ

มีการจำแนกประเภทของรอยตามความยาว ขึ้นอยู่กับขนาดตะเข็บเชื่อมคือ:

• สั้น ขนาดไม่เกิน 30 ซม. ตะเข็บดังกล่าวจะปรากฏเป็นผลมาจากการเชื่อมที่ดำเนินการในทิศทางเดียวตั้งแต่ต้นจนจบ

• เฉลี่ย ความยาวตะเข็บจาก 30 ซม. ถึง 1 เมตร ตะเข็บเหล่านี้เชื่อมจากตรงกลางถึงขอบ วิธีการย้อนกลับเป็นวิธีที่เหมาะสำหรับพวกเขา สาระสำคัญของมันอยู่ในความจริงที่ว่าตะเข็บทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นหลายส่วนซึ่งมีการประมวลผลสลับกันโดยการเชื่อม แต่ละส่วนเหล่านี้มีความยาว 10 ถึง 30 ซม.

• ยาว (มากกว่าหนึ่งเมตร) พวกเขาจะเชื่อมในลักษณะเดียวกันกับตะเข็บตรงกลางโดยมีความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือจำนวนส่วนที่นี่จะมากขึ้น

ประเภทของรอยต่อรอย

การจำแนกประเภทของรอยเชื่อมยังดำเนินการตามชนิดของการยึด สารประกอบมีสี่ประเภท:

• ก้น;

• T-Bar;

• ตัก;

• เชิงมุม

ประเภทที่พบมากที่สุด

ในระหว่างการยึดเกาะก้นความหนาของผลิตภัณฑ์ถูกนำมาพิจารณา สิ่งนี้ช่วยประหยัดส่วนสำคัญของวัสดุ

ด้ามจับก้นถือว่าเป็นที่นิยมที่สุด นี่คือความจริงที่ว่ากระบวนการเชื่อมนี้เร็วและประหยัดที่สุด

T-เชื่อม คุณสมบัติและคำแนะนำ

คลัตช์ประเภทนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการเชื่อมต่อรูปตัว T ของผลิตภัณฑ์โลหะ เช่นเดียวกับข้อต่อก้นความสนใจเป็นพิเศษจะจ่ายให้กับความหนาของโลหะขึ้นอยู่กับว่าตะเข็บอยู่ข้างเดียวและทวิภาคี

เมื่อใช้คลัตช์ประเภทนี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้:

• การทำการเชื่อม T-Welding ในการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์ทั้งสองที่มีความหนาต่างกันจำเป็นต้องเก็บคบเพลิงเชื่อมไว้กับความหนาของผลิตภัณฑ์ที่มุม 60 องศา

• งานเชื่อมสามารถทำได้โดยการวางโครงสร้างในเรือ ตำแหน่งของชิ้นงานนี้จะไม่รวมส่วนล่างของชิ้นส่วนที่ขาดหายไปซึ่งถือว่าเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดสำหรับคลัตช์ประเภทนี้

• หากหนึ่งในไฟฉายเชื่อมไม่ได้ผลเนื่องจากพื้นที่ที่ชำรุดอาจยังคงอยู่พวกเขาควรจะปรุงโดยการสั่นอิเล็กโทรดเชื่อม

• ในข้อต่อ T, การเชื่อมด้านเดียวสามารถถูก จำกัด ในการทำเช่นนี้ให้ใช้อุปกรณ์เชื่อม Oineo Tronic Pulse ซึ่งช่วยให้การทำอาหาร RW

การเชื่อมแบบตัก

หลักการของการเชื่อมต่อประเภทนี้คือการเชื่อมสองด้านของผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาไม่เกิน 1 ซม. การเชื่อมนี้ถูกใช้ในกรณีที่จำเป็นเพื่อป้องกันความชื้นเข้าช่องว่างระหว่างแผ่นเหล็ก จากการทำงานดังกล่าวจึงเกิดตะเข็บสองอัน รอยเชื่อมชนิดนี้มีความยาวและไม่ประหยัดเนื่องจากต้องใช้วัสดุมากขึ้นในการทำงาน

ด้ามจับมุม

การเชื่อมประเภทนี้ใช้สำหรับเชื่อมผลิตภัณฑ์โลหะในตำแหน่งที่ตั้งฉากซึ่งกันและกัน ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นงานการเชื่อมมุมเป็นลักษณะการมีหรือไม่มีขอบมุมเอียง หากจำเป็นการเชื่อมต่อประเภทนี้ทำจากด้านในของผลิตภัณฑ์

รูปร่างเชื่อม

การจำแนกประเภทของรอยเชื่อมตามรูปร่างของพื้นผิวด้านนอกกำหนดสามประเภท:

• แบน มีประสิทธิภาพภายใต้โหลดแบบไดนามิกและแบบสลับเนื่องจากตะเข็บเหล่านี้ (รวมถึงเว้า) ไม่มีความเข้มข้นของความเครียดที่อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันและทำลายการยึดเกาะของการเชื่อม

• เว้า ความเว้าของรอยต่อไม่เกิน 0.3 ซม. ถือว่าเป็นที่ยอมรับได้มิฉะนั้นความเว้าของรอยเชื่อมถือว่ามากเกินไปและถือเป็นข้อบกพร่อง วัดระดับเว้าในพื้นที่ที่มีการโก่งตัวมากที่สุด

• ตะเข็บนูน พวกเขาเกิดขึ้นจากการสะสมของโลหะแข็งจำนวนมากและถือว่าไม่ประหยัด แต่ในเวลาเดียวกันรอยเชื่อมที่ให้ตะเข็บนูนนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าในการรับแรงสถิตมากกว่ารอยต่อที่มีรอยตะเข็บแบบแบนหรือแบบเว้า กระพุ้งคือระยะห่างจากพื้นผิวของโลหะฐานถึงจุดที่ยื่นออกมามากที่สุด ความโค้งนูนไม่เกิน 0.2 ซม. สำหรับการเชื่อมที่ต่ำกว่าและไม่เกิน 0.3 ซม. สำหรับการเชื่อมที่ดำเนินการในตำแหน่งอื่นถือเป็นมาตรฐาน

การจำแนกประเภทของรอยเชื่อมตามตำแหน่งในอวกาศ

ตามเกณฑ์การจัดวางพื้นที่มีสี่ประเภทของการเชื่อมซึ่งแต่ละคนมีลักษณะของตัวเองและคำแนะนำสำหรับการเชื่อม:

• ตะเข็บด้านล่าง ในด้านเทคนิคถือว่าง่ายที่สุด การเชื่อมตะเข็บด้านล่างจะดำเนินการบนพื้นผิวเรียบในตำแหน่งด้านล่าง กระบวนการนี้โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพและคุณภาพสูง นี่คือเนื่องจากเงื่อนไขที่สะดวกสบายมากขึ้นสำหรับช่างเชื่อม น้ำหนักของโลหะที่หลอมเหลวจะถูกส่งไปยังแนวเชื่อมแนวนอน ง่ายต่อการติดตามรอยต่อด้านล่าง ทำงานเร็ว

• ตะเข็บแนวนอน เชื่อมหนักขึ้นเล็กน้อย ปัญหาคือโลหะที่ถูกหลอมไหลภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักที่ขอบล่าง ซึ่งอาจส่งผลให้มีการตัดราคาที่ขอบด้านบน

• ตะเข็บแนวตั้ง เป็นผลมาจากข้อต่อของผลิตภัณฑ์โลหะที่วางในระนาบแนวตั้ง

• ตะเข็บเพดาน การเชื่อมนี้ถือว่ายากและมีความรับผิดชอบมากที่สุด มันโดดเด่นด้วยความสะดวกสบายน้อยที่สุด กระบวนการเชื่อมทำให้ยากต่อการปล่อยตะกรันและก๊าซ ทุกคนไม่สามารถรับมือกับเรื่องนี้ได้จำเป็นต้องมีประสบการณ์มากมายเพราะมันไม่ง่ายเลยที่จะทำให้ตะกรันตกลงบนหน้าระหว่างการทำงาน สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตคุณภาพและความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ

รอยเชื่อมและรอยต่อมีการระบุไว้อย่างไร

การจำแนกประเภทและการกำหนดรอยเชื่อมดำเนินการโดยใช้ไอคอนเส้นและผู้นำพิเศษ พวกเขาจะถูกวางไว้บนภาพวาดการชุมนุมและในโครงสร้างของตัวเอง การจำแนกประเภทของรอยต่อและรอยตะเข็บถูกระบุตามเอกสารข้อบังคับโดยใช้บรรทัดพิเศษซึ่งอาจเป็นของแข็งหรือประ หมายถึงการเชื่อมอย่างต่อเนื่องที่มองเห็นขีดกลาง - มองไม่เห็น

สัญลักษณ์ของตะเข็บจะถูกวางไว้บนหิ้งจากผู้นำ (ถ้าตะเข็บอยู่ที่ด้านหน้า) หรือตรงกันข้ามภายใต้ชั้นวางหากตะเข็บอยู่ด้านหลัง การใช้ไอคอนการจำแนกประเภทของรอยเชื่อมจังหวะและตำแหน่งของส่วนเชื่อมสำหรับการเชื่อม

ถัดจากไอคอนหลักจะเพิ่มเติม พวกเขามีข้อมูลสนับสนุน:

• ในการลบการเสริมแรงของแนวเชื่อม;

• ในการรักษาพื้นผิวสำหรับการเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่นเพื่อโลหะฐานและเพื่อป้องกันไม่ให้หย่อนคล้อยและการกระแทก;

• เกี่ยวกับแนวที่ตะเข็บทำ (ไม่ว่าจะปิด)

สำหรับการออกแบบและผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันของหนึ่งสัญลักษณ์มาตรฐาน GOST และข้อกำหนดทางเทคนิค หากการออกแบบมีตะเข็บเดียวกันมันก็จะดีกว่าสำหรับพวกเขาที่จะให้หมายเลขซีเรียลและแบ่งพวกเขาออกเป็นกลุ่มซึ่งยังได้รับมอบหมายหมายเลขเพื่อความสะดวก ข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับจำนวนกลุ่มและตะเข็บควรระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแล

ตำแหน่งตะเข็บ

รอยเชื่อมถูกจำแนกตามตำแหน่งของรอยเชื่อม พวกเขาคือ:

• ด้านเดียว พวกเขาจะเกิดขึ้นจากแผ่นเชื่อมที่มีความหนาไม่เกิน 0.4 ซม.

• มีสองข้าง เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมแผ่นโลหะสองด้านที่มีความหนา 0.8 ซม. สำหรับการเชื่อมต่อแต่ละครั้งขอแนะนำให้เว้นช่องว่าง 2 มม. ที่ให้คุณภาพการยึดเกาะ