เดลฟ์พอร์ซเลนเป็นเซรามิกที่ทำจากสีน้ำเงินและสีขาวซึ่งผลิตในเมืองเดลฟต์ของชาวดัตช์ ผลิตภัณฑ์จากเครื่องลายครามดังกล่าวได้กลายเป็นสัญลักษณ์ของเมืองมาเป็นเวลานานและเป็นของที่ระลึกที่ได้รับความนิยมในหมู่นักท่องเที่ยว เทคโนโลยีการผลิตประวัติลักษณะที่ปรากฏและข้อเท็จจริงที่น่าสนใจจะกล่าวถึงในบทความนี้
เรื่องลักษณะที่ปรากฏ
ที่มาของเครื่องลายครามเดลฟต์มีอายุย้อนกลับไปตั้งแต่ศตวรรษที่ 17 เมื่อเครื่องปั้นดินเผาในเมืองดัตช์ชื่อเดลฟต์มีอายุผ่านยุคทอง บทบาทหลักอย่างหนึ่งในการพัฒนาการผลิตเครื่องเคลือบดินเผานั้นเกิดขึ้นจากการค้าทางทะเลในเวลานั้นหนึ่งในหกสำนักงานตัวแทนของ บริษัท อินเดียตะวันออกที่ทำงานในเมืองและเรือนำตัวอย่างผลิตภัณฑ์เซรามิกสีน้ำเงิน - ขาว
ในช่วงเวลานี้พอตเตอร์จากเดลฟต์ประสบปัญหาการขาดแคลนดินอย่างรุนแรงดังนั้นจึงถูกนำมาจากประเทศอื่น ๆ จนถึงปี 1640 มีช่างปั้นพอตเตอร์เพียงสิบคนเท่านั้นที่สามารถเข้าร่วม Guild of St. Luke ได้ (สมาคมช่างแกะสลักศิลปินและเครื่องพิมพ์) ซึ่งทำให้พวกเขาได้เปรียบอย่างมาก
การเพิ่มขึ้นของการผลิตเซรามิกเนื่องจากความจริงที่ว่าคุณภาพน้ำในแม่น้ำนั้นต่ำมาก ด้วยเหตุนี้จึงทำให้โรงเบียร์ส่วนใหญ่ปิดทำการและเปิดการฝึกอบรมเครื่องปั้นดินเผาในสถานที่ของพวกเขา นอกจากนี้โรงเบียร์จำนวนมากปิดตัวลงหลังจากการระเบิดอย่างรุนแรงของคลังเก็บผงซึ่งเกิดขึ้นในปี 1654 ส่วนใหญ่ของเมืองถูกทำลายเกือบทั้งหมด
การเติบโตของอุปสงค์
ความต้องการพอร์ซเลนของเดลฟ์นั้นเกิดจากความจริงที่ว่าสินค้าทั้งหมดถูกส่งไปยังฮอลแลนด์ทางทะเลซึ่งเกี่ยวข้องกับความเสี่ยงที่ยิ่งใหญ่ การส่งมอบเซรามิกจากจีนเป็นปัญหาอย่างมากเรือมักไม่แล่นไปฮอลแลนด์ ตัวอย่างเช่นเรือแล่นเรือใบสวีเดนในปี 1745 ซึ่งบินไปบนก้อนหินใต้น้ำและจมลง 900 เมตรจากท่าเรือพร้อมกับจีนจำนวนมากจากประเทศจีน เหตุการณ์เหล่านี้ยังเพิ่มความต้องการผลิตภัณฑ์ของช่างฝีมือจาก Delft
หนึ่งในคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเครื่องเคลือบ Delft คือการใช้กระจกหลายรอบของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต มันถูกนำไปเคลือบด้วยตะกั่วและการเผาขั้นสุดท้ายก็ทำที่อุณหภูมิต่ำซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะคล้ายกับการเผา
ความมั่งคั่งของการผลิต
การผลิตพอร์ซเลนในเดลฟต์รุ่งเรืองตั้งแต่กลางศตวรรษที่ 17 ถึงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 18 เดลฟ์พอร์ซเลนไม่คงทนมากส่วนใหญ่ทำกระเบื้องซึ่งต้องเผชิญกับเตาและผนังพอ ๆ กับจานชามและจานตกแต่ง ในขั้นต้นเจ้านายคัดลอกรูปร่างของจานและภาพวาดจากการออกแบบจีน (เครื่องประดับและภูมิทัศน์ของจีนอยู่ในความต้องการ) ในอนาคตพอตเตอร์เริ่มผลิตรายการที่มีฉากจากพระคัมภีร์และภูมิทัศน์ที่มีอยู่ในฮอลแลนด์อันกว้างใหญ่ (กังหันลมการจัดดอกไม้เรือประมงและชายฝั่ง)
รูปแบบของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตนั้นมีความโดดเด่นด้วยความสวยงามและคุณภาพของงานฝีมือการวาดเส้นบาง ๆ ที่สง่างามทำให้เครื่องกระเบื้องนี้แตกต่างจากที่อื่น นอกจากนี้ตั้งแต่ปี 1650 เป็นต้นไปผู้เชี่ยวชาญท้องถิ่นได้เพิ่มชื่อแบรนด์ของตนเอง บนเครื่องลายครามของ Delft เครื่องหมายรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ความนิยมของพระอาทิตย์ตก
ปัญหาเกี่ยวกับการขายผลิตภัณฑ์เครื่องเคลือบดินเผาโดยช่างฝีมือ Delft เริ่มในปี 1746 เมื่อเซอร์วิลเลียม Cookeworthy นักเคมีชาวอังกฤษคิดค้นสูตรสำหรับดินเหนียวสีขาว จานและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุใหม่มีความทนทานมากขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตนั้นถูกเคลือบด้วยโปร่งใสซึ่งให้ความลึกของลวดลายปริมาณความสว่างและความคมชัด
ภาษาอังกฤษเซรามิกส์ด้อยกว่า Delft faience ในการตกแต่ง ชาวอังกฤษมีภาพวาดที่ไม่เรียบร้อยมากและการเผาเองนั้นหยาบและแข็งการเคลือบผิวแตกได้ง่ายและบิ่น อย่างไรก็ตามเซรามิกอังกฤษถึงแม้ว่าจะแตกต่างจากพอร์ซเลนเดลฟ์ แต่ก็สวยงามในแบบของตัวเอง แต่ข้อดีหลักของมันคือราคาถูกเพราะมันถูกทาสีไม่ใช่ด้วยมือ แต่เป็นการพิมพ์
ผู้ผลิตชาวดัตช์ไม่สามารถแข่งขันกับอังกฤษและพอตเตอร์จาก Delft เริ่มปิดการประชุมเชิงปฏิบัติการ ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 19 มีการประชุมเชิงปฏิบัติการเพียงครั้งเดียวที่เหลือจากการผลิตเครื่องลายครามที่เฟื่องฟู เจ้าของมันเก็บรักษาไว้เนื่องจากความจริงที่ว่าเขาละทิ้งผลิตภัณฑ์ที่ทำด้วยมือแบบดั้งเดิมและเริ่มใช้รูปแบบในการพิมพ์
เทคโนโลยีการผลิต
ที่จุดเริ่มต้นของการผลิตเดลฟ์พอร์ซเลนรูปยิปซั่มจะถูกนำไปและเต็มไปด้วยสารละลายดิน ยิปซั่มจะดูดซับความชื้นส่วนเกินได้อย่างรวดเร็วและหลังจากการแข็งตัวในรูปแบบจะมีแผ่นว่างในอนาคตแก้วหรือแจกันเกิดขึ้น ด้วยการใช้มีดฟองน้ำและน้ำอาจารย์จะแยกตะเข็บที่เหลือออกจากชิ้นงาน จากนั้นผลิตภัณฑ์เซรามิกในอนาคตจะถูกส่งไปยังเตาเผาเป็นเวลา 24 ชั่วโมงสำหรับการเผาครั้งแรกทนต่ออุณหภูมิ 1160 องศาเซลเซียส
หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่าบิสกิตจะถูกส่งไปยังศิลปินที่วาดภาพ นี่เป็นส่วนที่ต้องใช้ความอุตสาหะและรับผิดชอบมากที่สุดในการผลิตเครื่องเคลือบ Delft ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกวาดโดยผู้เชี่ยวชาญด้วยตนเองมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสังเกตเห็นเพราะในเซรามิกมีร่องรอยของแปรง
การทาสีและการเสร็จสิ้นกระบวนการ
สีจะถูกดูดซึมเข้าไปในเนื้อผิวที่มีรูพรุนของดินทันทีดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะแก้ไขรอยเปื้อนที่ไม่มีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามหากศิลปินทำลวดลายเลอะเทอะเล็กน้อยผลิตภัณฑ์จะเสียมูลค่าทันที
หลังจากผลิตภัณฑ์ถูกทาสีลวดลายที่ปรากฎบนพื้นผิวนั้นจะดูกว้างและน่าเบื่อ และหลังจากการเคลือบกระจกและการเผาไหม้ครั้งที่สองที่อุณหภูมิประมาณ 1170 ° C เป็นกระบวนการที่ถือว่าเสร็จสมบูรณ์ เคลือบไม่เพียงสร้างชั้นป้องกันบนเครื่องเคลือบ แต่ยังให้ความลึกและปริมาตรของภาพสี ในภาพของเครื่องลายคราม Delft คุณสามารถดูภาพวาดที่สดใสและมีขนาดใหญ่มากหลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น
รักษาขนบธรรมเนียมประเพณี
ความลับในการผลิตพอร์ซเลนนี้อาจหายไปอย่างถาวรหากในปี 1876 ผู้ประกอบการชาวดัตช์สองคนไม่ได้รับโรงงานเพื่อรักษาและเริ่มการผลิตเซรามิกเดลฟต์แบบเก่า
ในปี 1884 พวกเขาสร้างสูตรใหม่สำหรับดินเหนียวสีขาวซึ่งเหนือกว่าในด้านความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ภาษาอังกฤษ จากนั้นพวกเขาเปลี่ยนกระบวนการเทคโนโลยีอย่างสมบูรณ์และเริ่มผลิตเซรามิกส์ หลังจากนี้ผลิตภัณฑ์เริ่มประสบความสำเร็จในอัมสเตอร์ดัมเดลฟต์เครื่องลายครามถูกซื้อโดยนักท่องเที่ยวจำนวนมาก สิ่งนี้มีส่วนทำให้การเติบโตของการรับรู้ของเครื่องเคลือบดัตช์ทั่วโลก
ในปี 1919 แบรนด์ Delft ได้รับรางวัลพระราชทานจากการรักษาและฟื้นฟูประเพณีเครื่องปั้นดินเผาของฮอลแลนด์
